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Prinect Workflow – la clave para digitalizar la industria gráfica

Prinect Workflow – la clave para digitalizar la industria gráfica

Modelos de negocio innovadores en el Customer Portal

Las aplicaciones basadas en la nube también permiten nuevos modelos de suscripción: los clientes pueden seleccionar concretamente aquellas aplicaciones que necesitan en su negocio. Las aplicaciones Prinect y otras ofertas digitales se pueden obtener a través del nuevo HEIDELBERG Customer Portal, cuyo lanzamiento global finalizará este año. La estrategia planificada de HEIDELBERG es ofrecer en el futuro nuevos productos de software a través de este portal y en forma de aplicaciones. Se accede al portal a través del ID de HEIDELBERG, que también define la función y los derechos del usuario. De este modo, las imprentas pueden definir específicamente a qué funciones tienen acceso los diferentes empleados. Otra ventaja: un único inicio de sesión en la cuenta es todo lo que se necesita para utilizar todos los servicios que se han activado

Prinect Workflow: la clave para la digitalización de la industria gráfica

En las imprentas industrializadas, muchos procesos de producción ya están hoy digitalizados. Sin embargo, a menudo se trata de soluciones aisladas de diferentes proveedores que sólo pueden conectarse en red o integrarse dedicando muchos recursos. HEIDELBERG, por su parte, ofrece con sus soluciones de software bajo el nombre Prinect auténticas soluciones integrales, desde la gestión de trabajos hasta el proceso de impresión y el acabado. Esto abre la puerta a la producción autónoma.

HEIDELBERG ofrece a los usuarios del sector comercial y del packaging una amplia gama de soluciones a lo largo de toda la cadena de valor, desde CTPs para planchas hasta equipos de impresión personalizados y sistemas de acabado. Sin embargo, sólo con el software "Prinect" integrado se puede hacer realidad, la filosofía de postularse como un proveedor de soluciones global. Con Prinect, HEIDELBERG ha establecido un punto de referencia en el sector: alrededor del 60 por ciento de los clientes de HEIDELBERG en todo el mundo utilizan actualmente el software.

Prinect apoya a las imprentas desde el cálculo de ofertas y la planificación de la producción, pasando por los procesos de preimpresión hasta el ajuste de las especificaciones para máquinas y sistemas de postimpresión. Una de las principales ventajas del sistema Prinect es la reducción de los puntos de contacto y la eliminación de entradas múltiples. Una vez ingresado al sistema, un trabajo de impresión pasa por el proceso de producción sin necesidad de realizar más pasos en los que hubiera sido necesario procesos manuales. Una vez que se ha registrado toda la información, siempre se comunica al destinatario correcto, lo que hace que las entradas duplicadas y los errores sean cosa del pasado. Sólo el software Prinect de HEIDELBERG ofrece un nivel completo de integración en toda la cadena de valor de una imprenta. La cadena de proceso digitalizada ahorra tiempo y costes, evita errores operativos, reduce los residuos y el consumo de energía y, por tanto, contribuye de forma importante a una producción más sostenible de productos impresos.

Producción autónoma con Push to Stop

Con el aumento de los costes, la presión competitiva y la escasez de mano de obra cualificada, cada vez más empresas recurren a una producción de impresión totalmente digitalizada y autónoma con el concepto Push to Stop de HEIDELBERG. Con ello, finalmente tenemos un objetivo: reducir el coste por hoja impresa. La arquitectura Prinect es la condición previa para la impresión autónoma, garantiza el flujo continuo de datos en el proceso de producción, y suministra la información necesaria a los numerosos sistemas de asistencia al equipo.

En la próxima drupa, HEIDELBERG presentará el concepto Push to Stop mejorado junto con el estreno mundial de la nueva Speedmaster XL106 Peak Performance. Las innovaciones digitales con Prinect mostrarán cómo se pueden sustituir varios pasos de trabajo y cómo Push to Stop lleva la automatización al siguiente nivel de productividad mediante el uso cada vez mayor de la inteligencia artificial. Gracias a Prinect, ahora también es posible imprimir de forma autónoma en combinación con la nueva generación Peak Performance en la impresión de packaging. HEIDELBERG espera que esto aumente la productividad general de los clientes del sector del packaging hasta en un 20 por ciento.

Suscripción Prinect: los clientes sólo pagan por lo que realmente necesitan

El Prinect Production Manager tiene una importancia crucial para los clientes en el proceso de producción, ya que es responsable de la automatización de los procesos de producción, la gestión del color y la calidad, así como de la elaboración de informes. La ventaja es que está disponible como servicio de suscripción y los clientes sólo pagan por las funciones que realmente necesitan. Los usuarios también se benefician de disponer siempre de la última versión actualizada. Esto convierte a la herramienta en una solución muy atractiva para las imprentas, independientemente del tamaño de su negocio.

Otro punto de interés de HEIDELBERG en materia de software es la integración de la impresión offset y digital en un mismo flujo de trabajo continuo a través del Prinect Digital Frontend. El cálculo automatizado de un trabajo de impresión en la preimpresión determina qué dispositivo de salida es el más rentable (impresión offset o digital) y el trabajo se introduce en producción a través de Prinect.

Prinect Apps: las nuevas soluciones de la nube

Con las Prinect Business Analytics Apps, HEIDELBERG pone a disposición del mercado una herramienta capaz de comparar la eficiencia y tomar decisiones basadas en datos, y las Service Apps, que aumentan la disponibilidad del parque de máquinas, HEIDELBERG abre ahora la puerta a las soluciones de software basadas en la nube. HEIDELBERG trabaja con un socio consolidado cuya infraestructura de servidores está instalada en Alemania de acuerdo con la legislación europea. En estas soluciones de servicio, el software no se almacena en servidores de las imprentas ni de HEIDELBERG, sino que se suministra a través de una plataforma de alto rendimiento. Las ventajas para los usuarios son obvias: no tienen que invertir en su propio hardware, personal informático ni trabajos de mantenimiento. Pueden personalizar la potencia informática y el espacio de almacenamiento según sus necesidades individuales y trabajar siempre con las últimas versiones de software, ya que las actualizaciones se implementan automáticamente.

DIANA PHARMA: NUEVA PEGADORA DE CAJAS PLEGABLES PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA
Gran rendimiento en el mínimo espacio.

La Diana Pharma, nuestra flamante pegadora de estuches, cumple con las exigencias elevadas de la industria farmacéutica, especialmente gracias al módulo de braille Diana de alto rendimiento. HEIDELBERG, en colaboración con Masterwork, ha desarrollado una máquina que satisface las necesidades de la industria farmacéutica. Con solo 12 metros de longitud y una velocidad de funcionamiento de hasta 250 m/min, la máquina se caracteriza por su plegado y encolado precisos, grabado en relieve preciso y potente, y cambios rápidos y sencillos. El concepto de la máquina permite procesar ágilmente y en espacios reducidos una amplia gama de envases farmacéuticos, como cajas con pegado de línea recta y de fondo automático. Descubre más sobre la Diana Pharma”


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Desayuno Técnico Hagraf Chile

Expertos en Impresión compartieron experiencias en el desayuno técnico sobre la eficiencia y mejoras en el proceso de barnizado.

En un ambiente de colaboración y aprendizaje, profesionales y entusiastas de la industria gráfica se reunieron a mediados de marzo de 2024 en un Desayuno Técnico, organizado por Hagraf. Participaron del evento jefes de producción, operadores y ejecutivos comerciales, con el objetivo en común de conocer las últimas tendencias y soluciones en el campo de la aplicación de barnices.

El encuentro estuvo liderado por los especialistas Marco Bastola, responsable de Ventas y Servicio Técnico para América Latina en HuberGroup y especialista en tecnologías de impresiòn y Carlos Gallardo, Order Management General de Hagraf y experto en producción gráfica.

Bajo el concepto “Eficiencia y mejoras en el proceso de barnizado", Bastola abordó temas críticos como la resistencia al roce, rayones, cracking y blocking y compartió ideas útiles sobre cómo garantizar la satisfacción del cliente generando mayor valor al producto impreso con una correcta aplicación del barniz.

Por su parte, Carlos Gallardo habló sobre “Conceptos generales rodillos Anilox.” Aportó una perspectiva única sobre cómo optimizar el manejo de los rodillos Anilox y su cuidado para minimizar los problemas durante el barnizado con consejos y ejemplos prácticos. Sobre el ùltimo punto, hizo incapié en la importancia de mantener estos rodillos en buen estado para garantizar resultados óptimos en el proceso de barnizado.

El evento funcionó como espacio de intercambio donde los asistentes compartieron sus propias experiencias y desafíos en el campo de la impresión y barnizado y da la pauta de la importancia y utilidad de este tipo de encuentros para los clientes y la industria gráfica en general.

Los factores estratégicos de HEIDELBERG en drupa 2024

El sector de la impresión se enfrenta a una combinación de tres desafíos: presiones de costos cada vez mayores, escasez de trabajadores calificados y requisitos de sostenibilidad cada vez mayores.

En respuesta a estas megatendencias, Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG) presentará numerosas innovaciones bajo el lema "Despliegue su potencial" en la feria drupa de este año. La atención se centrará en los clientes y la necesidad de que sus imprentas optimicen el desarrollo y el aprovechamiento del potencial empresarial utilizando tecnologías y servicios de última generación. Gracias a las innovaciones presentadas en drupa, como la nueva generación Speedmaster XL 106, HEIDELBERG puede aporta valor a sus clientes con un concepto holístico que ofrece una productividad hasta un 20 por ciento mayor que las soluciones anteriores.

“HEIDELBERG es pionera en el sector de la digitalización de la impresión desde hace 20 años. Nuestro principal objetivo es optimizar toda la cadena de valor de nuestros clientes”, afirma el Dr. Ludwin Monz, director general de HEIDELBERG. "Para ello, hemos digitalizado e integrado casi por completo los procesos de imprenta y nuestras soluciones en drupa ofrecen a nuestros clientes de impresión comercial y de embalajes la máxima eficiencia en la producción de impresión industrial", añade.

Los temas clave en resumen:

  • ¿Cómo pueden las imprentas hacer más eficiente su producción?

    Las crecientes presiones de costos están obligando a las imprentas a realizar inversiones continuas para mantener su competitividad, es decir, en mayor productividad, mayor eficiencia y nuevas áreas de negocio. Innovaciones como la nueva generación Peak Performance de la Speedmaster XL 106, con su mayor velocidad de impresión de hasta 21.000 hojas por hora, sistemas de asistencia respaldados por IA y funciones Push to Stop mejoradas, están haciendo que la impresión offset industrial sea aún más competitiva en la industria de la impresión comercial y de embalaje.
    HEIDELBERG también presentará otra innovación: la eficiencia del equipo Boardmaster establece nuevos estándares de productividad en la industria de la impresión de envases. El nuevo Boardmaster es un sistema de impresión web flexográfica que cuenta con una disponibilidad de la máquina de hasta el 90 por ciento y una velocidad de impresión máxima de 600 metros por minuto. En comparación con la generación anterior, su concepto de máquina reduce drásticamente el coste total de propiedad en la producción de envases industriales.
  • ¿Cómo pueden responder las imprentas a la escasez de trabajadores cualificados?

    La escasez de mano de obra y de trabajadores cualificados también se agudiza cada vez más en la industria gráfica. Teniendo esto en cuenta, HEIDELBERG ofrece a sus clientes soluciones para la automatización de productos y procesos, incluida la formación del personal de las imprentas. La logística de planchas Plate to Unit totalmente automatizada en la Speedmaster XL 106 y las nuevas soluciones robóticas para operaciones de postimpresión son dos ejemplos de esto en la impresión comercial. La Speedmaster XL 106 de nueva generación también admite la producción en grupo, mediante la cual un solo operador controla todo un parque de máquinas. En el futuro, HEIDELBERG hará posible la impresión autónoma para aplicaciones estandarizadas en la impresión de envases. La empresa también ayudará a los operadores con trabajos de impresión más complejos proporcionándoles una guía de navegación para el usuario.
  • ¿Cómo puede el sector de la impresión producir de forma sostenible y al mismo tiempo económica?

    La sostenibilidad en la producción impresa es una de las mayores tendencias a nivel mundial y, al mismo tiempo, un gran desafío para el sector. Las imprentas modernas aspiran a ser aún más sostenibles reduciendo su consumo de energía y recursos. Sin embargo, los productos impresos también están cambiando, alejándose del plástico y adoptando más papel. HEIDELBERG ofrece soluciones de impresión sostenibles, ayudando a los clientes a ahorrar energía y materias primas. Si se compara una Speedmaster del año 1990 con la versión actual, el consumo de energía por cada 1.000 hojas se ha reducido hasta en un 40 por ciento. En la drupa de este año, la empresa presentará su última generación de impresoras, que tienen una velocidad máxima de hasta 21.000 pliegos por hora. Esta mayor velocidad de producción ayudará a los clientes a reducir aún más su consumo de energía por hoja. Además, el uso de inteligencia artificial y nuevos sistemas de asistencia también permitirá ahorrar papel al reducir el desperdicio.¿Cómo se beneficia la industria gráfica de la digitalización?

    La digitalización en la industria de la impresión permite la integración de extremo a extremo del proceso de producción, desde la recepción del pedido digital del cliente, la preparación de los datos de impresión, la planificación y ejecución del trabajo de impresión y el envío del producto impreso a la posimpresión, hasta la entrega y facturación. En este contexto, HEIDELBERG expondrá en drupa la impresión autónoma integral para clientes comerciales y de embalaje. Con su nuevo portal de clientes, la empresa lleva la digitalización al siguiente nivel y amplía aún más la gestión de la prensa, incluyendo aspectos como la utilización de la capacidad, el mantenimiento y la conservación.

drupa 2024 – “Unfold Your Potential” en Düsseldorf y Wiesloch-Walldorf HEIDELBERG mostrará en dos lugares diferentes cómo las imprentas pueden aumentar su capacidad. En el pabellón 1 de Düsseldorf, la empresa exhibirá un flujo de trabajo de embalaje de principio a fin altamente automatizado para los diversos requisitos asociados a la producción de embalajes industriales. Su atención se centrará en cómo volverse más competitivo frente a presiones de costos y condiciones cambiantes. También en el pabellón 1 los impresores comerciales y editoriales encontrarán un flujo de trabajo que se beneficia de la conectividad de extremo a extremo gracias a Prinect. En el Experience Center, HEIDELBERG mostrará una amplia gama de servicios que van más allá de la tecnología de impresión como tal: con herramientas de análisis basadas en IA, sistemas de asistencia inteligentes, servicios en línea y soluciones de producción sostenibles.

En la sede de HEIDELBERG en Wiesloch-Walldorf, la atención se centrará en el potencial empresarial de toda la cartera de productos de HEIDELBERG. Aquí la empresa exhibirá toda su gama de productos, incluidas prensas y soluciones de software para todos los segmentos del mercado: desde la impresión comercial y de embalaje hasta la impresión de etiquetas, desde la impresión offset de hojas y digital hasta la impresión flexográfica, y desde productos para pequeñas empresas hasta líneas de producción totalmente automatizadas.

 
Fuente: "Presiones de costos, escasez de calificaciones y sostenibilidad: HEIDELBERG aborda estas megatendencias con innovaciones en drupa 2024" - Heidelberger Druckmaschinen AG - 24.03.2024
Disponible aquí 

Los CTP de HEIDELBERG cumplen 40 años este 2024

La experiencia es un valor incomparable, y HEIDELBERG cuenta con 40 años de experiencia en tecnología de imagen digital para los equipos de CtP. El desarrollo tecnológico de nuestros CtPs queda avalado por los miles de equipos que día a día trabajan en muchas empresas del sector en sus procesos de planchas. 

Inicialmente, en 1984 se lanza la filmadora Linotype Linotronic que luego evolucionó en un “CtF”, llamado Hércules. Posteriormente, a principios de 1995, HEIDELBERG anunció el primer sistema CtP, llamado Topsetter. Nueve años después, en 2004, pusimos en el mercado a la familia Suprasetter CtP, con tecnología 100% desarrollada por HEIDELBERG, que ganó prestigio gracias a sus famosos y patentados cabezales láser. El conocimiento en automatización dio pie al exclusivo cargador de casetes duales, y más tarde apareció la primera línea “Push-to-Stop CtP”, desde el palet hasta la plancha prensada. Tal como afirma Jaime de Diego, Business Driver de la línea, “nuestros equipos de impresión offset, en combinación con el software MetaShooter y el Suprasetter, entre otras cosas, nos ayudan a filmar una plancha desde el mismo pupitre de máquina al operario de impresión, sin necesidad de disponer de recursos de sala de preimpresión. Sin o con producción de planchas, se da prioridad a la plancha sin tener que usar el flujo de trabajo”.

En 2021, HEIDELBERG conectó la línea “Push-to-Stop CtP” directamente a la máquina de impresión Plate-2-Unit y gracias a Prinect Plate Pilot se dio opción a “poder pasar del PDF a la impresión”. Han sido años de I+D intensos, comenzando con la película, pasando por la tecnología de planchas térmicas hasta llegar a la automatización e integración completa. Hoy, en HEIDELBERG, disponemos de nuestra propia línea de producción, y para los próximos años mantenemos un firme compromiso para mantener los niveles de fabricación y mejora constante.

Durante el año 2023, HEIDELBERG ha dado un paso más en pos de mejorar la eficiencia de nuestros clientes. Se inició una nueva etapa que tiene como protagonista a las instalaciones con sistemas Nela, para el doblado de planchas o vending que se sitúa tras el revelado y que dará mucho que hablar. El resultado es ya un ritmo de demos, ofertas y proyectos que dibujan un 2024 con un claro interés en la búsqueda de ahorro de recursos y tiempo. Esto representará un aumento del índice OEE, indicador que empieza a ser ineludible en nuestro sector. Configuraciones como Suprasetter 106 de 55 planchas/hora + doble cargador + otra línea Suprasetter conectada al sistema de predoblado de planchas Nela; o Suprasetter 106 38 pph con cargador de pallets y Dual Cassette Loader, haciendo posible 5+1 formatos de plancha en plena producción. Y sin ir más lejos, para este 2024, podremos hablar de instalaciones en clientes capaces de depositar juegos de planchas por trabajo y máquina una vez filmadas, reveladas y dobladas.

La nueva generación de Suprasetter de HEIDELBERG significa Consumo mínimo, eficiencia energética, automatismo, protección de medio ambiente, control de costos y sobre todo la garantía de tecnología Laser 100% HEIDELBERG.

Una nueva era digital inicia con HEIDELBERG Customer Portal

Recientemente, se realizó el lanzamiento de HEIDELBERG Customer Portal, la herramienta ideal para gestionar y supervisar las operaciones de su imprenta.

Hasta ahora, HEIDELBERG tenía diferentes portales y softwares para satisfacer las diversas necesidades de los clientes. Un sistema de ticketing, para reportar las incidencias técnicas. La eShop, para hacer los pedidos de consumibles y recambios de forma cómoda, 24/7. Y Heidelberg Assistant, el portal que ha dejado de funcionar desde el 1ro de febrero, y que tenía diferentes aplicaciones e información sobre los equipos que componen la base instalada del cliente, para ver y analizar de forma periódica su producción. Todas ellas precisaban de un usuario y contraseña diferente para poder acceder.

Ahora, con HEIDELBERG Customer Portal, todos los servicios y aplicaciones online de la compañía se engloban en un único portal. Así pues, con solo un usuario y contraseña, el cliente accederá a un único portal donde encontrará todo de forma ordenada y de fácil acceso.

Las entrañas de HEIDELBERG Customer Portal

El portal tiene diferentes aplicaciones y todas vienen agrupadas, dependiendo de las diferentes áreas.

Primero encontramos la sección Analytics, la cual tiene tres aplicaciones enfocadas en analizar y comparar la imprenta de un cliente con las demás del mercado. Esas aplicaciones son: Insights, que permite ver toda la base instalada de máquinas conectadas a Prinect Production Manger y los diferentes KPI que se crean en función de la producción de los equipos. Aquí el cliente podrá ver a tiempo real lo que está pasando exactamente en su imprenta con todo tipo de detalle. Benchmarking es otra aplicación que permite comparar las máquinas de la imprenta con las demás conectadas. Los datos subidos automáticamente a la nube, pertenecientes a otras imprentas, generan escenarios modelo y, además, nos identifica aquellos puntos de la producción que son mejorables o prevé posibles problemas. Por último, está PAT, que coge todos los datos de las máquinas que se envían a la nube para compararlos con los de las demás máquinas a nivel mundial. Además, esta aplicación avisa de cualquier desviación sustancial que haya en los equipos.

En segundo lugar, está la sección Soporte Técnico, donde se accede directamente a la plataforma de ticketing para poder reportar todas las incidencias técnicas, hacer seguimiento de ellas y ver el histórico. Luego está la sección de las Compras online con acceso directo a la eShop. Después, Administración, para acceder a los contratos y facturas que el cliente tenga con HEIDELBERG. Y en último lugar, Producción, para preparar y monitorizar todo el flujo de trabajo.

Al ser un portal en la nube, cualquier actualización o mejora de las aplicaciones y servicios que lo componen se hace automáticamente y al instante, por lo que no hay pérdidas de tiempo. Otra de las grandes ventajas es que la información y evaluación de los datos que se muestran son en tiempo real, por lo que se puede analizar la producción de una imprenta al momento. Además, el acceso a la plataforma es 24/7 y desde cualquier dispositivo (móvil, portátil o Tablet).

Cómo empezar

Para poder acceder y sacar ventaja de todos los servicios que HEIDELBERG Customer Portal ofrece, se debe disponer de la versión actualizada 21.10 de Production Manager Full o Production Manager Basic), ya que se integra directamente. Un único usuario (el propietario o gerente de la imprenta) debe generar una cuenta y contraseña a través de la plataforma Zaikio y, a partir de ahí, crear su organización, es decir, su imprenta, y añadir tantos usuarios como quiera. Esos usuarios deberán dotarse de un rol y derecho de acceso, de forma que diferentes usuarios pueden tener diferentes atributos y limitaciones de acceso.

HEIDELBERG Customer Portal nace con la voluntad de dibujar un futuro enfocado en la productividad, la efectividad y la mejora continua. Si está interesado y necesita más información, no dude en contactarnos a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.. También puede visualizar los tutoriales del especialista en Prinect, Jose Manuel Huertas, haciendo click aquí .

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Hagraf inicialmente bajo el nombre de Haverbeck-Gerhard Maquinarias Gráficas Ltda. inicia sus actividades en julio del año 1977, continuando con la representación exclusiva de Heidelberger Druckmaschinen AG.

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